国内阀门行业亟须执行先进标准、提高产品质量
我国“十二五”规划纲要为加快培育和发展我国高端装备制造业、新能源产业等7个战略性新兴产业的发展勾画了蓝图，也为加快推进我国阀门行业的发展，尽快摆脱高温、高压等关键装置阀门主要依赖进口的局面提供了契机。
阀门作为一种通用零部件，也是重大技术装备不可或缺的重要组成部分，尤其是在电力、石化、冶金、化肥、环保、城市供排水系统中，阀门在流体控制上更是起着关键的作用，而且其用量非常大。
我国的城市化进程带动了全国各地的大规模基础设施建设，大量的给排水工程，特别是污水处理工程规模浩大，包括管道、阀门在内的水处理设备制造业已形成强大的水务产业。阀门产品也应依据设备应用领域的变化相应改变其性能和参数。当前城建系统由过去使用的低压铁制闸阀逐步转向环保型的胶板阀、平衡阀、金属密封蝶阀和密封蝶阀。此外，随着我国能源建设发展力度加大，我国目前已成为世界上拥有超超临界机组最多的国家。电站建设向大型化发展，要用大口径、高压的安全阀和减压阀，同时也要用快速启闭阀门，因此须发展蒸汽疏水阀，并向亚临界和超临界的高参数发展。冶金装备制造也需要大量的高温、高压阀门装置。这些都为我国的阀门行业发展走向高端提供了良好契机。由此可见，“十二五”期间我国阀门市场的需求和行业发展潜力巨大。
目前，中国的阀门企业数量居全球之首，各种大大小小的阀门企业有6000余家，其中年产值超过500万元的阀门企业约有900家。从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等，最高使用温度达到570℃，最低使用温度为-196℃，最高压力为600兆帕，最大通径达到5350毫米。据有关方面统计，中国每年阀门市场的成交额高达500亿元左右，但其中100多亿元的市场被国外阀门企业所占领，尤其是高温、高压等关键装置阀门主要依赖进口。
我国阀门行业如何尽快摆脱高温、高压等关键装置阀门主要依赖进口的局面？记者了解到，我国的阀门市场“蛋糕”虽大，但是市场竞争非常激烈。由于阀门是一个利润率很低的产品，阀门市场价格虽然每年都有升有降，但幅度都很小，总体比较平稳，各阀门厂家基本都遵照中国通用阀门行业协会编制的阀门行业参考价格来定价。因市场竞争激烈，目前有的阀门生产厂家甚至仍在执行1996年的价格以争取用户；也有的生产厂家在对铸锻件的原材料选用上，考虑成本，宁愿采用中小钢厂的坯料，而弃用质量上乘的大钢厂钢坯，导致产品质量档次不高。目前，我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的普通产品。而且国内企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上个世纪80年代初的国际水平。此外，我国阀门行业在产业结构以及行业的专业化程度方面均与国外企业存在较大的差距。
当前，国外进口的阀门产品质量一般都能达到API、JIS、BS等标准的要求，铸造毛坯的内在质量好、精度高，不用整修即可上专机加工，外表美观且铸字清晰，密封性能好。填料和垫片的品种规格多，能满足不同工况的要求。自动控制阀门性能参数稳定，能充分保证在使用中不泄漏，调节精度准确。通用阀门的使用寿命均能达到1个～2个检修期，甚至更长。
由于存在如此大的差距，无怪乎我国阀门行业会有10%以上的市场被国外企业占领。中国通用机械工业协会阀门分会的相关人士认为，要改变这种现状，提高阀门质量是关键。
有关专家认为，阀门行业要改变目前的状况，首先应该从严格执行标准、提高产品质量入手，采用国际标准和国外先进标准，严格贯彻现有的国家标准，对现有产品进行改革，使更新后的产品达到上个世纪90年代的国际水平。其次应对铸锻件的原材料选用、铸造工艺、锻造工艺、热处理等环节采取有效措施，使铸锻件毛坯的内在质量和外观质量达到国际水平。再其次应继续开展内外漏攻关，严格机械加工工艺，大力推广新型密封材料，提高产品关键部位的加工精度，延长产品使用寿命，使阀门“一短两漏”现象得到根本性好转。最后还应规范市场秩序和进行严格管理，坚决消除阀门行业内的恶性竞争。
